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中建八局土建安裝施工質量手冊丨建議收藏!

2018年09月11日 热度:972 ℃

素材:築龍論壇

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中建八局施工质量标准化图册,第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程;第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建築電氣工程;第三部分为样板展示,三维做法照片丰富。

第一部分 ?土建

1鋼筋直螺紋連接

一、操作要點

1、 钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检 10%,当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于 95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、鋼筋規格與連接套筒的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。並確保鋼筋連接套筒的絲扣幹淨、完好無損。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、爲了防止接頭漏擰,每個接頭擰緊之後,一定要在接頭上做紅漆標記,不合格的做白色標記以便檢查。

二、質量效果

2牆柱板鋼筋定位

一、操作要點
1、据图纸及规范要求, 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开鋼筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于 500mm,与上层板筋绑扎牢固。

二、質量效果

3剪力牆鋼筋定位

4柱板鋼筋定位

5構造柱鋼筋預留

一、操作要點
1、構造柱預留筋制作彎錨滿足圖紙和規範要求;構造柱頂部連接預埋鋼板(與鋼筋)焊接質量保證。
2、根據建築施工平面圖,在支設完畢的模板上用紅色油漆標出應設置構造柱的位置。
3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固,必要时采取加工措施,顶部至少再套 2 箍筋,防止插筋变形。
4、構造柱預埋豎筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。
5、混凝土澆築時,禁止碰撞。
6、構造柱鋼筋的保護措施到位。

二、質量效

6後澆帶模板支設

一、操作要點
1、後澆帶模板支設必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带混凝土未澆築不得拆除;樓層通道應按方案中明確位置預留架體開口,後澆帶板面應作防護,並在實施過程中嚴格執行。
2、現澆板後澆帶模板上部側口模板與鋼筋位置鋸槽吻合,安裝牢固,或采用鋼絲(板)網支設牢固,上口兩側加設木方,並用木模板整體封閉、保護,直到混凝土澆築時打開。
3、地下室頂板後澆帶兩側混凝土澆築後加設擋水台,地下室外牆後澆帶按設計方案執行。

二、質量效

7混凝土澆築過程質量控制

一、操作要點
1、商品混凝土的交貨檢驗質量控制,主要是坍落度檢查。
2、混凝土的輸送及時(前台供料人員與後台施工人員保持信息暢通,混凝土出料不要過于集中),混凝土振捣(振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径,振动棒进入下层 5cm,快插慢拔,振捣手交接班手续做好,避免漏振现象)监督控制到位。
3、混凝土試塊制作規範,數量滿足要求。
4、混凝土面收面兩遍或三遍時間與銜接控制到位。
5、混凝土澆築後的及時養護和保護(限制過早上荷)。

二、 质量

8新澆混凝土澆築養護控制

9現澆結構的質量檢驗批驗收

一、操作要點
1、檢查、檢測工具符合規定,人員持證上崗或具備檢測能力的人員。
2、按照規範要求項目(混凝土強度、鋼筋保護層的厚度、軸線偏差、樓層標高;截面尺寸、垂直度、平整度)實施檢測和檢查,留存好原始記錄,並做好現場標識。
3、現澆結構的質量缺陷處置,按審批後的處置方案執行。
4、現澆結構驗收合格後,標高、軸線、定位標識及數據等上牆,進行下道工序或工作面移交。

二、過程做法

10砌體施工過程質量控制

一、操作要點
1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求。
2、牆體定位測量放線、技術複核等滿足要求,拉結筋(與結構連接、長度、搭接等)質量驗收合格。
3、牆體組砌方法正確,細部做法規範,科學合理。
4、二次構件(構造柱、圈過梁)位置留設准確,鋼筋綁紮、支模、混凝土澆築規範統一。
5、牆體養護與驗收及標識。

二、質量效果

11砌體檢查測量與標識

12防水工程

一、主要控制部位及節點
1、地下室:穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外牆防水保护层、变形缝。
2、外牆:對拉螺栓孔、預留套管或預留孔洞、變形縫。
3、外窗:窗下口、窗側口、窗上口。
4、有水房間:窗下止水台、套管、門口、大面。
5、屋面:水落口、設施基座、出屋面結構、變形縫、出屋面管道。

第二部分 ?安装

1預留管道洞口及管道套管做法

1 施工工艺:

繪制洞口圖?洞口定位?技術複核?洞口成型?套管安裝
2 操作要点:?

先對各類管道經過綜合排布策劃,確定管道坐標、標高位置及走向,繪制排布圖經業主、監理或設計確認,按圖施工。
3、質量要求:

確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖:

2防水套管預埋

1 施工工艺:制作套管?定位固定?技術複核?安裝成型
2 操作要点:依據設計,采用柔性防水套管或剛性防水套管,套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標准圖集》要求加工制作或市場采購;依據經策劃確認的排布圖的坐標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求: 所有套管的与墙平齐,出楼板的应高于地坪饰面 20mm,(卫生间和管道井应 50mm)
4、見效果圖

3管道支吊架制作與安裝

1 施工工艺: 铁件预埋定位支架制作?確定支吊架的水平標高和間距?支架安裝固定
2 操作要点

1)鐵件預埋式支吊架:跟隨結構施工,將鐵件按照策劃排布圖的坐標、標高、間距定位預埋;在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高,將制作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。

2)現場膨脹螺栓固定式支吊架:選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠;支吊架的間距、標高、坐標依據策劃排布圖確定。

3)支吊架的形式:依據設計和排布圖的管線敷設形式,確定支吊架的結構形式,參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求,現場或工廠化加工制作。對于特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架,應經過計算複核,選用符合要求的型鋼制作,確保支吊架牢固、安全可靠。
3 质量要求:支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求,制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求,制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。
4、集中排布的管線建議采用共用支架,加強設計優化和施工策劃,見效果圖:

4焊接鋼管做法

1、施工工藝:彈線定位→加工彎管暗敷管路接地跨接保護措施
2、施工要點:按施工圖進行測放線定位,坐標和標高、走向、確定接線盒的位置,經複核符合設計要求。
3、質量要求:钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器,SC32 以上可采用弯管机或热煨法。管路的弯扁度应不大于管外径的 10%,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm,用于消防设施的导管净距不小于 30mm。
4、見效果圖

1)導管進盒做法

注:JDG 钢管与铁盒连接,采用紧定爪型螺母。插紧定位后,采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”, 使之成为一整体,无需再做跨接地线。

2)管進箱做法

注:1、普通鋼導管接地線采用跨焊接方法;
2、鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法;
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處采用配套的爪型鎖母,管連接處擰斷緊定螺釘做法。

3)管路連接

注:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

4)電源進戶管做法

注:1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理,其埋设深度距室外地面不小于 700mm,并有防水坡度(5P0P~10P0P)。
2、預埋鋼導管做好接地。

5)緊定管敷設做法

注:1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路,緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定,直線敷設時固定點間距不大于1m。
2、導管進盒順直,且用專用鎖母固定。

6)管路接地跨接

注:1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線采用接地線卡跨接,不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表

7)塑料管出地面保護做法

注:?塑料管敷设时,应减少弯曲,当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时,增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时,固定点间距不大于 0.5m。?及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。?

5防雷接地

1、施工工藝:施工准备→ 接地装置安装 → 引下线→ 等电位联接
2、施工要點:避雷接地所用的材質必須爲熱鍍鋅制品。
3、質量要求:接地裝置按照設計圖尺寸位置要求,將底板內兩條結構主筋焊接連通,並與有關鋼筋焊接(如樁基鋼筋)。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1)板筋與樁基接地裝置做法

2)利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法(按設計或地方規定執行)

注:利用建筑物主筋作暗敷引下线:当钢筋直径为 16mm 及以上时,应利用两根钢筋(绑扎或焊接)作为一组引下线,当钢筋直径为 10mm 及以上时,应利用四根钢筋作为一组引下线。

3)測試點做法

注:1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。设计无要求时距地面 500mm。
2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
3、?室外地坪下 0.8m~1m 处预留导体加接外附人工接地体。?

4)金屬鋼窗等電位聯結預留點做法(與窗體跨接由專業公司完成)。

注:設計要求接地的幕牆金屬框架和建築物的金屬門窗,應就近與接地幹線連接可靠,連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。

5)衛生間局部等電位做法

注:?1、浴室內無?PE?線,浴室內的局部等電位連接不得與與室外的?PE?線相連。浴室內有?PE線,浴室內的局部等電位聯結必須與該?PE?線相連接。
2、暗敷設的等電位聯結線及其連接處,應做好隱檢記錄及在竣工圖上注明其實際走向和部位。

6)用臨時蓋板密封防止汙染(其他箱體也應按此方法保護)

第三部分 ?样板

1場地展示區樣板

一、操作要點
1、場地位置應在平面布置時統一策劃到位,展示區上下四周要封閉維護設施,設導向和標識。
2、內置實物樣板按需規劃,位置安排布置合理,制作標准要規範化、科學化,符合國家、地方和公司標准。
3、材料、樣品展示分類擺放,標識清楚。
4、便于展示、觀摩交流、培訓和交底。
二、 实例

2樓層實體樣板管理

一、操作要點
1、樓層實體樣板應嚴格按照實施計劃樣板清單實施,提前策劃選定,設有導向牌或標識牌。
2、實體樣板應嚴格遵循樣板領路、引路原則,由所屬班組按施工作業技術交底要求實施,並做好過程及成品驗收。
3、實體樣板區應做好分區、驗收數據、技術標准及管理要求標識標牌,內容規範、詳實,圖文並茂,便于參觀學習和培訓、交底,通俗易懂。

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